異型管為經濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性,節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型管成品,根據零件所生產形狀,生產部門根據成形工藝規程與機械零件圖進行零件制造,然后進行裝配。通常不能欣蘇設計圖直接進行成形加工,而應根據設計圖繪制出制造圖,再按制造圖進行成形加工達。由于設計圖繪制出的是零件成形加工完成后的最終狀態圖,而制造圖則是表示在制造過于某一工序完成時工件的狀態,兩者是有差異的。
因此,在加工時需要根據制造圖準備合退余局坯料,并進行預定的成形加工。準備好金屬材料后,用禱造、鍛造、機械加工、熱處理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再裝配成部件或整機。
可以根據機械零件的結構特點,然后分別在各類車間逐步過‘械產品裝配完后,要按設計要求近在機械產品設計階段,企業首先要從市場需求、產品性能、生產數董出機械產品的研制規劃。設計時先進行總體設計,然后再進行部件設計圖。
然后設計人員根據機械零件服役條件、性能及環境保護等要求,選擇合理的成形加工方法,如在高溫氧化性氣氛環境中工作的受力零件,應選擇熱軋異型管;如果零件的形狀復雜則應選擇鑄造生產。
同時,不同的機械產品有不求,如汽車必須滿足動力性能、控制性能、操縱性能、安全性能、涂裝性能舒適、嫩料消耗低、噪聲小等要求。在滿足了機械產品性能和成本要求的前提下部門編制成形加工幾藝規程或卜藝圖,井交付生產部門生產在設計過程中要特性能要求、服役條件、異型管選擇及其成形加工方法的相玩協調,保證機械產中高質量、高效益和高效率。
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