在異型鋼管高頻率焊接全過(guò)程中,焊接加工工藝及加工工藝主要參數(shù)的操縱、電磁感應(yīng)線(xiàn)圈和特性阻抗器部位的置放等對(duì)異型鋼焊接的品質(zhì)都是有影響。下邊大家就詳盡為大伙兒剖析一下：

　　(一)當(dāng)高頻率鍵入的發(fā)熱量不夠且焊接速率過(guò)快時(shí)，促使被加溫的異型鋼體邊沿達(dá)不上焊接的溫度，鋼材仍維持其固體機(jī)構(gòu)而焊接不上，產(chǎn)生了未焊接或未熔透的裂痕。當(dāng)高頻率鍵入發(fā)熱量過(guò)大且焊接速率太慢時(shí)，促使被加溫的管身邊沿超出了焊接溫度，非常容易造成超溫乃至粗晶，使焊接穿透，導(dǎo)致異型鋼金屬材料濺出而產(chǎn)生縮松。能夠根據(jù)調(diào)節(jié)高頻率焊接電流量或調(diào)節(jié)焊接速率的方式 來(lái)操縱鍵入發(fā)熱量的尺寸，進(jìn)而使異型鋼管的焊接不僅熔透又不焊穿，得到 焊接品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的異型鋼;

　　(二)異型鋼焊接空隙的操縱帶鋼進(jìn)到焊管機(jī)組經(jīng)成型輥成型、導(dǎo)向性輥定項(xiàng)后，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形異型鋼坯，調(diào)節(jié)擠壓成型輥的擠壓成型量，促使焊接空隙操縱在1-3毫米，并使焊縫兩邊維持平齊。焊接空隙操縱得過(guò)大，會(huì)使焊接焊接欠佳而造成未焊接或裂開(kāi)。焊接空隙操縱得過(guò)小，因?yàn)榘l(fā)熱量過(guò)大，導(dǎo)致焊接燒蝕，熔融金屬材料濺出，影響焊接的焊接品質(zhì);

　　(三)特性阻抗器部位的管控特性阻抗器是一個(gè)或一組焊接鋼管專(zhuān)用型磁環(huán)，特性阻抗器的截面一般應(yīng)不小于異型鋼內(nèi)徑截面的70%,其功效是使電磁感應(yīng)線(xiàn)圈、管料焊接邊沿與磁環(huán)產(chǎn)生一個(gè)電流的磁效應(yīng)控制回路，造成鄰近效應(yīng)，渦旋發(fā)熱量集中化在管料焊接邊沿周邊，使管料邊沿加溫到焊接溫度。特性阻抗器應(yīng)置放在V形區(qū)加溫段，且前面在擠壓成型輥管理中心部位處，使其軸線(xiàn)與異型鋼筒軸線(xiàn)一致。如特性阻抗器部位置放的不太好，影響焊接鋼管的焊接速率和焊接品質(zhì)，使異型鋼造成裂痕;

　　(四)高頻率電磁感應(yīng)線(xiàn)圈部位的管控電磁感應(yīng)線(xiàn)圈應(yīng)置放在與異型鋼同一軸線(xiàn)上，電磁感應(yīng)線(xiàn)圈前面距擠壓成型輥軸線(xiàn)的間距，在沒(méi)有燒蝕擠壓成型輥的前提條件下，應(yīng)視異型鋼的規(guī)格型號(hào)而盡可能貼近。若電磁感應(yīng)線(xiàn)圈距擠壓成型輥較遠(yuǎn)時(shí)，合理加溫時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)寬，促使異型鋼焊接的抗壓強(qiáng)度降低或未熔透，相反電磁感應(yīng)線(xiàn)圈易損壞擠壓成型輥。