異形鋼管的生產技術在鋼管領域一直是非常出色的，尤其是它的脫碳層技術，更是多年來給我們廠帶來翻倍的利潤。我們大家都知道鋼管生產過程中有一個技術是脫碳層，這樣主要是為了幫助鋼管退去生產過程中產生的銹漬，這些銹漬會影響其使用，造成產品使用的生銹，但是脫碳層技術主要還可以對表面進行光滑處理。

　　在我國石油化工、化工、發電等過程工業中，異型鋼管焊接接頭在高溫環境下使用十分廣泛。使用經驗表明A302焊接的異種鋼焊接接頭由于母材和焊材之間碳化物形成元素(如Cr，Mo等)含量相差較大，在服役過程中出現碳遷移，易在焊縫側形成增碳層，母材側熱影響區中出現脫碳層。由于脫碳層的低硬度，導致其高溫力學性能的下降，在服役中出現早期失效，影響高溫裝置長周期安全可靠地運行。 為了改善異種鋼焊接接頭高溫服役性能，

　　通過時效方法，結合微觀組織和掃描電鏡(SEM)分析以及微觀硬度測量，研究了A302和Incone182焊接的異型鋼管異種鋼焊接接頭的碳遷移問題。研究表明A302/Cr5Mo異種鋼焊接經過時效處理發生明顯的碳遷移，熔合線附近出現增碳層和脫碳層，而Incone182/Cr5Mo異種鋼焊接接頭基本上沒有碳遷移發生，表明Ni元素能提高碳原子的活性，降低碳化物的穩定性，有效抑制碳遷移的發生。

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